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煤系高岭土煅烧前后的变化:表面---团的变化
高岭石煅烧后,内部结构发生了变化,其晶体结构中的---在550℃以上的煅烧温度已经脱失殆尽。---的脱去使高岭石晶体颗粒与表面改性剂之间赖以反应结合的“桥梁”不复存在,从而使煤系煅烧高岭土与非煤系软---岭土的改性机理和反应过程完全不同。.
高岭石煅烧前后,其表面的---团和活性反应点已发生变化。煅烧前表面---团和反应活性点主要为---,其表面改性机理主要是通过高岭石表面---与偶联剂分子的水解基团形成氢键缩合。煅烧后高岭石表面---团和反应活性点则主要为si-o和al-o键,因此应选择易与si-o和al-o键形成化学配位的表面改性剂。
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高岭土工艺特性——高岭土粒度分布:粒度分布是指高岭土中的颗粒,在给定的接连的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义,其颗粒巨细,对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型功能、干燥功能、烧成功能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理,是否易于加工到工艺所要求的细度,已成为评价矿石的规范之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有详细的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%,造纸填料小于2μm的占78—80%。
高岭土结合性:结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。结合能力的测定,是在高岭土中加入标准石英砂(其组成0.25—0.15粒级占70%,0.15—0.09mm粒级占30%)。以其仍能保持可塑泥团时的高含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低,掺入的砂越多,则说明这种高岭土结合能力就越强。通常凡可塑性强的高岭土结合能力也强。
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高岭土耐火性:耐火性是指高岭土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定,也可用m.a.别兹别洛道夫经验公式进行计算。耐火度t(℃)=[360+al2o3-r2o]/0.228式中:al2o3为sio2和al2o3分析结果之和为100时其中al2o3所占的百分比;r2o为sio2和al2o3分析结果之和为100时其它氧化物所占的百分比。通过此公式计算耐火度的误差在50℃以内。耐火度与高岭土的化学组成有关,纯的高岭土的耐火度一般在1700℃左右,当水云母、长石含量多,钾、钠、铁含量高时,大同煅烧高岭土,耐火度降低,高岭土的耐火度低不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的r2o含量小于1.5—2%,fe2o3小于3% 。
高岭土悬浮性:悬浮性和分散性指高岭土分散于水中难于沉淀的性能。又称反絮凝性。一般粒度越细小,悬浮性就越好。用于搪瓷工业的高岭土要求有---的悬浮性。一般据分散于水中的样品经一定时间的沉降速度来确定其悬浮性能的好坏。高岭土可选性可选性是指高岭土矿石经手工挑选,机械加工和化学处理,以除去有害杂质,使达到工业要求的性能。
高岭土的可选性:取决于质的矿物成分、赋存状态、颗粒大小等。石英、长石、云母、铁、钛矿物等均属杂质。高岭土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等项目 。
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