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在陶瓷工业中,高岭土的应用比其他行业早,用量也非常大,通常可以占到配方的20%到30%左右。高岭土可以使陶瓷中a1203的含量增加,325目煅烧高岭土,莫来石的生成过程更容易进行,400目煅烧高岭土,从而提高了陶瓷的稳定性和烧结强度。在陶瓷烧成中,高岭土分解成莫来石是形成坯体框架的过程,此过程可令烧成温度范围变宽,陶瓷坯体不容易走样变形,并且提高陶瓷的自度。
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通常情况下,高岭土的v,cr,cu,mn等等元素含量很少,关于白度影响不大。铁、钛的矿藏成分与含量才是影响高岭土白度的主因,铁矿表现形式包含黄铁矿,褐铁矿,赤铁矿,200目煅烧高岭土,金红石,绿泥石等等。它们的存在,不只仅会影响到高岭土的天然白度,同时还影响其煅烧白度,使得瓷器呈现与熔剧纷歧。高岭土中的铁杂质不只影响陶瓷产品煅烧后的色彩,还---影响陶瓷制品的介质导电性能与化学稳定性,因此高岭土当中铁杂质去除对高岭土的---运用占有极其重要的效果。
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烧结性烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点(一般超过)时物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到1低值密度达到1大值的状态称为烧结状态相应的温度称为烧结温度。继续加热时试样中的液相不断增加试样开始变形此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低、烧结范围宽()为宜工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。
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